Паллетные стеллажи для склада - хранение груза на поддонах с фронтальным доступом
![]() | Сертификат соответствия |
![]() | Сертификат на систему управления качеством |
![]() | Проектирование и расчеты по нормам ДСТУ EN |
![]() | Заключение санитарно-эпидемио-логической экспертизы |
- Высота до 12185 мм
- Ширина до 3600 мм
- Нагрузка на 1 секцию – до 21000кг
- Коэффициент прочности – 1,25
- Покрытие – цинк, порошковая покраска
- Гарантия - 12 месяцев
- Уровни хранения: до 12
- Нагрузка на 1 уровень: до 7350 кг
- Нагрузка на секцию: до 21000 кг
- Покрытие: порошковое или цинкование
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- Под заказ
- Уровни хранения: пол +1
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +1
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +1
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +1
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
- Уровни хранения: пол +2
- Нагрузка на 1 уровень: 2400 кг
- Нагрузка на секцию: 5800 кг
- Покрытие: порошковое
- Сертификат: TÜV Rheinland LGA
- В наличии на складе
Видео и презентация паллетных стеллажей
Преимущества покупки в СКЛАД ПЛЮС
Соответствие современным стандартам
Паллетные металлические стеллажи фронтальной загрузки от Склад Плюс соответствуют актуальным государственным стандартам:
- ДСТУ EN 15620:2015;
- ДСТУ EN 15635:2016;
- ДСТУ EN 15629:2015.
Данные стандарты разработаны и приняты в соответствии с международными стандартами и европейскими Еврокодами для такого вида оборудования и регламентирует технические правила разработки, проектирования, расчета, специфицирования, монтажа и технического обслуживания паллетных стеллажей.
Следует отметить, что другие украинские производители до сих пор пользуются устаревшими ГОСТ 14757-81 «Стеллажи сборно-разборные» от 10.07.1981 г.
Качество
- Все ответственные несущие элементы изготавливаются исключительно из высококачественной стали производства Европейского Союза.
- Долговечное порошково-полимерное покрытие или оцинкование.
- Официальная гарантия и непрерывный ассистанс на протяжении всего срока службы.
Сертификация
- Сертификат соответствия стеллажного оборудования TÜV Rheinland LGA.
- Сертификаты на системы менеджмента TÜV NORD CERT ISO (управления качеством, охрана здоровья и безопасности труда, охрана окружающей среды).
- Заключение Госпродпотребслужбы (государственная санитарно-эпидемиологическая экспертиза).
- Добровольная сертификация на соответствие.
Надежность и поддержка
- Производственные мощности располагаются на более чем 112 000 м².
- Оборудование поставляется более чем в 70 стран по всему миру.
- Наличие более 25 представительств в Европе, Азии и Африке.
- Успешный опыт проектирования и инсталляций в Украине с 2006 года.
Технические данные
Таблица 1. Технические характеристики паллетных стеллажей
Параметр | Показатель |
Высота секции min-max | 2127 -12185 (мм) |
Длина секции, min-max | 1825 - 3600 (мм) |
Ширина секции, min-max | 615 - 2000 (мм) |
Нагрузка на уровень, max | 7350 кг |
Нагрузка на секцию, max | 22000 кг |
Виды секций | основная, приставная (-1 рама) |
Количество уровней хранения, max | 12 |
Количество паллетомест на уровне, max | 4 шт |
Количество паллетомест на секцию, max | 36 |
Совместимость с паллетами | 1200х800 мм, 1200x1000 мм, и другие нестандартные |
Материал стойки | холоднокатаная сталь |
Толщина стойки, max | 1,5 - 2 (мм) |
Материал траверсы | холоднокатаная сталь |
Толщина траверсы, min-max | 1,2 - 2,3 (мм) |
Класс прочности крепежа ответственных узлов | 8.8 |
Профиль стойки (ВхШ), min-max | 80х80 - 120х80 (мм) |
Профиль траверсы (ВхШ), min-max | 80х40 - 200х40 (мм) |
Покраска | порошковая полимерная эмаль или цинк |
Цвет стойки, стандарт | RAL9001, RAL5017 (другие - под заказ) |
Цвет траверсы, стандарт | RAL 3020, RAL 2001 (другие - под заказ) |
Шаг перфорации перестановки траверс | 76 мм |
Соответствие европейским нормам для стеллажного оборудования | ДСТУ EN 15620:2015; ДСТУ EN 15635:2016; ДСТУ EN 15629:2015 |
Сертификат соответствия | TÜV Rheinland LGA products GmbH |
Сертификат на систему управления качеством, охраны труда, производства | TÜV NORD CERT ISO 45001 : 2018, ISO 9001 : 2015, ISO 14001 : 2015 |
Заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы | соответствия критериям безопасности для населения |
Наличие дополнительных аксессуаров, защит, отбойников и др. опций | есть широкий выбор согласно каталогу |
Страна производства | Украина |
Гарантия | 12 мес |
Сопутствующие услуги | сборка стеллажей, демонтаж |
Состояние | новое и б/у |
Срок поставки | наличие на складе, готово к отгрузке |
Индивидуальный заказ | есть, производство до трех недель, цена рассчитывается индивидуально |
Общая информация
Паллетные стеллажи фронтального типа (чаще употребляют сокращенное наименование - паллетные или фронтальные) - применяют для многоуровневого складирования паллетированного груза в складском хозяйстве.
Вывод о целесообразности применения данного типа металлической конструкции осуществляется при наличии следующих факторов:
- многочисленность номенклатурных групп;
- различные и/или непродолжительные сроки годности;
- сберегание товаров на поддонах;
- необходимость увеличения полезного объема с помощью высоты помещения;
- наличие в распоряжении погрузочно-разгрузочной техники (штабелер гидравлический или электрический, вилочных погрузчик или ричтрак).
Главным преимуществом такого оборудование является одновременный лицевой (фронтальный) доступ к паллетоместам на всех уровнях хранения.
Паллетные стеллажи – детальный перечень элементов конструкции
Основные элементы
Рама
Основой несущей конструкции является рама в сборе, в комплектацию которой входят: две стойки, n-количество перемычек, болты, гайки, подпятники и анкера.
Выбор профиля сечения стоек на стеллажи паллетные представлен пятью разновидностями и соответствующими нагрузками на одну секцию:
- 80х80х1,5 mm (до 5800 кг);
- 80х80х2 mm (до 11300 кг);
- 105х80х1,5 mm (до 8300 кг);
- 105х80х2 mm (до 16000 кг);
- 120х80х2 mm (до 21000 кг).
Такая градация профилей стоек разработана для выбора соответствующего показателя несущих нагрузок в зависимости от необходимых уровней складирования, расстояниями между уровнями (высоты паллеты) и нагрузки на весь модуль.
При производстве стоек осуществляется перфорирование по всей длине каждые 76 мм. Данное расстояние предназначено для адаптивного крепления горизонтальных балок в зависимости от высоты поддона с грузом.
Современное оборудование позволяет производить цельнокатаную стойку высотой от 1,20 м до 12,185 м. А при использовании специального кронштейна наращивания, дозволено объединять несколько стоек, и достичь полезной высоты для укладки товаров до 30 м, что успешно подтверждает мировой опыт реализации высотного складирования.
Соединительные наклонные и горизонтальные перемычки объединяют между собой стойки в надежную прочную раму. Их количество зависит от высоты рамы, и высчитываются по соответствующим стандартам проектирования стеллажей паллетных.
Все рамы по нормативной документации обязательно должны крепится к полу. Осуществляется это с помощью специальных опорных элементов – подпятников (пяток).
Предназначение опоры рамы – это создание равномерно-распределенной нагрузки всей массы паллетного стеллажа с товаром на пол складского помещения.
В первую очередь, подпятники надежно прикручиваются к раме с помощью болтов и гаек, а уже затем, при установке рам в вертикальную плоскость, осуществляется их фиксирование к полу распорными анкерами.
В процессе сборки используют 3 вида подпятников - под каждый профиль рамы:
- на 80-й профиль – 134х110 mm;
- на 105-й - 145х110 mm;
- на 120-й - 174х110 mm.
Траверса
Траверсы (синоним: горизонтальная балка) также входят в список основных компонентов. Пара данных звеньев создают горизонтальную плоскость хранения.
Паллеты устанавливаются на балки по глубине (т.е. для финской и европаллеты этот показатель составляет 1,20 м, для промышленной - 1 м).
В каждом поддоне, предназначенном для стеллажного сберегания, есть соответствующие опоры - так называемые «кубышки» в деревянных, и их альтернативный аналог в пластиковых. Важно чтобы паллет устанавливался оператором на траверсу именно этими «кубышками», в противном случае ошибка оператора может привести к поломке поддона и порче товара. Наглядное подтверждение правильности установки – это выступ поддона по 5 см с каждой стороны балки.
Встречаются ситуации, когда груз является довольно объемным и значительно выступает за пределы поддона. В таком случае на стадии проектирования используется несущий элемент большей длины. При стандартных габаритах расстояние между поддонами закладывается в переделах 75-80 миллиметров, при нестандартном – соответственно этот показатель должен быть больше.
Дифференциация балок для проектирования и производства паллетных стеллажей осуществляется по двум ключевым параметрам: длина и профиль.
Наиболее распространенными и популярными размерами являются балки для размещения складских европаллет формата 1200х800 mm (стандарт EUR):
- 1,825 м – на 2 европоддона;
- 2,700 м – на 3;
- 3,600 м – для 4.
Также некоторые Заказчики в своей работе используют так называемые «финки», это поддоны размером 1200х1000 mm (стандарт FIN):
- 2.230 – для 2-х финподдонов;
- 3.300 - для 3-х.
Для нестандартных габаритов применяют длины (mm): 1200, 1300, 1965/1970, 2470, 2630, 3000.
Профили балок, в зависимости от нагрузок, насчитывают 15 видов - 6 сечений и 4 возможных толщины стали (все размеры приведены в миллиметрах):
- 40х80 - с толщинами металла 1.2, 1.5 и 2.0;
- 40х100 - металл 1.2, 1.5 и 2.0;
- 40х120 – толщина 1.2, 1.5 и 2.0;
- 40х140 – используют сталь 1.5 и 2.0, 2.3;
- 40х160 – представлен двумя видами толщины металла 2.0 и 2.3;
- 40х200 – с толщиной металла 2.0 для максимальных нагрузок (до 7350 кг на пару траверс).
Следует отметить что при проектировании стеллажной конструкции, в первую очередь инженером определяется необходимый траверс. На выбор той или иной длинны и необходимого профиля влияет используемый стандарт паллеты и ее масса, и как следствие общая нагрузка на несущий горизонтальный элемент. А уже далее, зная нагрузку на уровень, а также необходимое количество таких уровней размещения в высоту, определяется профиль и длина рамы.
Для объединения горизонтальных и вертикальных несущих элементов, траверса с помощью имеющихся ушек на обоих ее концах, одевается на перфорацию в стойке. Далее, данное соединение фиксируется с помощью металлического фиксатора.
Данное крепление является надежной системой, и позволяет защитить оборудование от выбивания с пазов при установке/снятии паллеты с товаром с помощью складской вилочной техники. Доказано что такой метод крепежа является наилучшим, по сравнению с болтовым соединением или тем более сварными конструкциями. Разобрать, установить паллетные стеллажи или изменить высоту ярусов стало намного проще.
Дополнительные элементы, аксессуары, защиты
Для эффективной организации складирования, безопасности и удобства, можем предложить широкий перечень дополнительного оборудования, ниже представлен частичный список наиболее востребованных элементов.
Защиты и отбойники
Применяются для защиты несущих элементов от удара погрузочной техникой. В ответственных элементах оборудования уже заложен запас прочности, но даже это не спасет от удара погрузчиком на полном ходу. Для обеспечения безопасности дорогостоящего оборудования и товара предлагаем отбойники (защиты):
- на стойки – 7 моделей;
- на раму 4 модели;
- на двойной ряд – 3 модели.
Модификации отличаются между собой вариантами исполнения, толщиной металла, а также на них действуют различные цены.
Склад Плюс всегда рекомендует своим клиентам использовать защиты, это не тот случай где нужно экономить.
Полки
Широкий выбор конструктивных элементов позволяет сделать из стеллажа паллетного – полочный или паллетно-полочный.
Полочное хранение на базе паллетного типа имеет место при высокой массе груза, либо его негабаритных размерах.
Организация паллетно-полочного типа популярна в нескольких исполнениях:
1) Первый уровень - напольная укладка поддонов, далее один или несколько уровней полочное, далее снова паллетное;
2) Организация полок на нижних ярусах, а паллетного размещение – на верхних.
Склад Плюс реализует любое решение - все зависит от потребностей Заказчика.
Предлагаем нашим клиентам 2 материала полок: наборные металлические или ДСП. Металлические полки представлены в гладком, перфорированном (противопожарном) и решетчатом исполнении.
Полки из ДСП - наиболее популярны для покупки, так как это наиболее финансово доступный вариант оснащения, предлагается с толщиной 16, 21 и 32 миллиметров в зависимости от нагрузок.
ДСП-полки устанавливаются на металлические перемычки, которые укладываются непосредственно на балку. Перемычки разработаны в двух типах:
- для вложенного ДСП – в данном исполнении ДСП укладывается вровень в горизонт;
- для наложенного – при такой перемычке ДСП накладывается сверху, и частично выступает над горизонтом.
Крестовые связи
Устанавливаются по задней стенке сектора и представляют собой комплекс элементов состоящих из специальных кронштейнов, металлических планок-пластин и специальных тросов, которые объединяют секции паллетных металлических стеллажей в модули, а затем крепятся к полу и затягиваются. Служат для безопасности и придают продольную устойчивость длинного либо высокого ряда.
Ограничители и стопперы
Опора паллеты для задней стенки и стопперы – рекомендуется купить для фиксации складского поддона по глубине (например, во избежание повреждения товаров в спаренном ряде; либо близстоящей стены, технологического узла).
Решетка задней или боковой стенки – делает невозможным выпадения мелкого груза.
Решетчатый разделитель полки - сепаратор позволяющий сделать секционное расположение различного мелкого товара в пределах одной полки.
Кронштейн соединения спаренных рам
Межрядный соединитель (второе название) Применяются для фиксации и придания жесткости всей конструкции путем соединения между собой спаренных рядов. Как правило, спаренные линейки устанавливают на расстоянии 0,2 м друг от друга, однако этот показатель бывает намного больше в случаях, когда между рядами имеются несущие опоры склада (колонны), для таких ситуаций имеется градация длин таких кронштейнов от 200 до 950 мм.
Кронштейн соединения спаренных рам
Межрядный соединитель (второе название) Применяются для фиксации и придания жесткости всей конструкции путем соединения между собой спаренных рядов. Как правило, спаренные линейки устанавливают на расстоянии 0,2 м друг от друга, однако этот показатель бывает намного больше в случаях, когда между рядами имеются несущие опоры склада (колонны), для таких ситуаций имеется градация длин таких кронштейнов от 200 до 950 мм.
Другие элементы
Кронштейн наращивания – служит для увеличения высоты стеллажа без замены имеющихся рам. С помощью этого кронштейна соединяются два отрезка рам - основной и дополнительной (с учетом несущей способности нижней рамы), а далее можем использовать паллетную конструкцию с новой высотой.
Навесные боковые консоли - крепятся с торца рамы и служат для создания дополнительного паллетоместа массой до 800 кг.
Заглушки стоек – устанавливаются на верх вертикальных опор и выполняют декоративную функцию.
Для организации этажных перекрытий Заказчику предлагаются ворота, лестничные марши, перила, лифтовые подъемники, настилы для пола – используют при проектировании и инсталляции паллетного мезонина.
Конфигурации
Фронтальные паллетные стеллажные системы от компании «СКЛАД ПЛЮС» состоят из стандартизированных элементов, которые могут объединятся в различные конфигурации, что позволяет адаптировать конструкцию под любые помещения и специфику работы предприятия. На данный момент у нас Вы можете купить паллетные стеллажи трех вариантов конфигурации.
Стандартное размещение
Стандартная конфигурация представляет собой установку модулей в ряды с несколькими уровнями хранения, глубиной в одно паллетоместо и расстояниями между рядами минимум в 2,4 метра. Данное расстояние обусловлено габаритами стандартной обслуживающей складской техники и является минимально допустимым для ее безопасной работы. Так минимальная ширина рабочего коридора для штабелера составляет 2,4-2,5 м, для трехопорного погрузчика – 3,0-3,2 м, четырехопорного погрузчика – 3,5-3,8 м, высотного штабелера ричтрака – 2,9-3,1 м. К минусам такой конфигурации можно отнести потерю части полезной складской площади, за счет широких проездов для техники. К плюсам относится то, что применение такой конфигурации не требует затрат на специальную узкопроходную технику, поэтому стандартная схема с широкими межстеллажными проходами является наиболее распространенной и востребованной на складах. Кроме того, цена на паллетные стеллажные системы стандартной конструкции вполне доступна.
Узкопроходное размещение
При необходимости можно заказать узкопроходный вариант, такая конструкция повторяет основные принципы установки стандартной схемы, однако с важным отличием, ширина проходов в таком типе определяется под специализированную технику - узкопроходный штабелер, ширина рабочего коридора которого, составляет менее 2-х метров. К минусам такой конфигурации относят затраты на покупку дорогостоящей складской спецтехники. К плюсам, относят увеличение полезной площади для складирования, что чрезвычайно важно в условиях дороговизны аренды либо невозможности расширения размеров хранилища.
Размещение двойной глубины
Конфигурация с двойной загрузкой, или так называемые фронтальные двойной глубины (Double Deep), отличается от стандартной возможностью помещать в глубину не одну, а две паллеты. Минусами данной конструкции является то, что для работы с поддонами необходим штабелер со специальными телескопическими вилами. Плюсом - такая конфигурация позволяет существенно увеличить полезный объём за счет уменьшения проходов. Кроме того, цены на системы двойной глубины несколько выше по сравнению со стоимостью производства паллетных стеллажей стандартной конфигурации. Такие системы подходят для хранилищ с большим объёмом товаров, но с нешироким количеством ассортиментных позиций.
Этапы работы
Полный цикл работы над индивидуальным проектом Заказчика можно отобразить в следующей последовательности.
![]() |
Обращение Заказчика (звонок, запрос на сайте, e-mail, удобные мессенджеры) |
![]() |
Выяснение потребностей, консультация, подбор оборудования |
![]() |
Проектирование (выполнение чертежа схемы расстановки) |
![]() |
Согласование плана расстановки с Заказчиком |
![]() |
Заключение договора и выставление счета на оплату |
![]() |
Производство |
![]() |
Доставка готового оборудования на объект Заказчика |
![]() |
Монтаж |
![]() |
Введение в Эксплуатацию |
Также, напоминаем, что купить паллетные стеллажи в стандартных вариантах выполнение можно в любой момент, т.к. они всегда есть в наличии на складе и могут быть отгружены Заказчику в день Обращение к нам в офис на условиях самовывоза из г. Киева или доставлены автотранспортом в любой пункт Украины.
Предприятие Склад Плюс гарантирует полное документальное сопровождение сделки: договор, счет, расходные накладные, ТТН, своевременная регистрация налоговых накладных, передача паспортов, гарантийных талонов и необходимых сертификатов, гарантийный и постргарантийный сервис.