Палетні стелажі для складу - зберігання вантажу на піддонах з фронтальним доступом
Сертифікат відповідності | |
Сертифікат на систему управління якістю | |
Проектування і розрахунки за нормами ДСТУ EN | |
Висновок державної санітарно-епідеміологічної експертизи |
- Висота до 12185 мм
- Ширина до 3600 мм
- Навантаження на 1 секцію – до 21000 кг
- Коефіцієнт міцності – 1,25
- Покриття– цинк, порошкове фарбування
- Гарантія -12 місяців
- Рівні зберігання: до 12
- Навантаження на 1 рівень: до 7350 кг
- Навантаження на секцію: до 21000 кг
- Покриття: порошкове або цинкування
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- Мінімальні терміни виробництва
- Рівні зберігання: підлога +1
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +1
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +1
- Навантаження на 1 рівень: 1900 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +1
- Навантаження на 1 рівень: 1900 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 1900 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 1900 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 1900 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 1900 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +1
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +1
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
- Рівні зберігання: підлога +2
- Навантаження на 1 рівень: 2400 кг
- Навантаження на секцію: 5800 кг
- Покриття: порошкове
- Сертифікат: TÜV Rheinland LGA
- В наявності на складі
Відео та презентація палетних стелажів
Переваги купівлі в СКЛАД ПЛЮС
Відповідність сучасним стандартам
Палетні металеві стелажі фронтального завантаження від Склад Плюс відповідають актуальним державним стандартам
- ДСТУ EN 15620:2015;
- ДСТУ EN 15635:2016;
- ДСТУ EN 15629:2015.
Дані стандарти розроблені і прийняті відповідно до міжнародних стандартів і європейських єврокодів для такого виду обладнання та регламентує технічні правила розробки, проектування, розрахунку, специфікування, монтажу і технічного обслуговування палетних стелажів.
Слід зазначити, що інші українські виробники досі користуються застарілими ГОСТ 14757-81 «Стелажі збірно-розбірні» від 10.07.1981 р.
Якість
- Всі відповідальні несучі елементи виготовляються виключно з високоякісної сталі виробництва Європейського Союзу.
- Довговічне порошково-полімерне покриття або оцинкування.
- Офіційна гарантія і безперервний асистанс протягом усього терміну служби.
Сертифікація
- Сертифікат відповідності стелажного обладнання TÜV Rheinland LGA.
- Сертифікати на системи менеджменту TÜV NORD CERT ISO (управління якістю, охорона здоров'я і безпеки праці, охорона навколишнього середовища).
- Висновок Держпродспоживслужби (державна санітарно-епідеміологічна експертиза).
- Добровільна сертифікація на відповідність.
Надійність і підтримка
- Виробничі потужності розташовуються на більш ніж 112 000 м².
- Устаткування поставляється більш ніж у 70 країн по всьому світу.
- Наявність більше 25 представництв в Європі, Азії та Африці.
- Успішний досвід проектування та інсталяцій в Україні з 2006 року.
Технічні дані
Таблиця 1. Технічні характеристики палетних стелажів
Параметр | Показник |
Висота секції, min-max | 2127 -12185 (мм) |
Довжина секції, min-max | 1825 - 3600 (мм) |
Ширина секції, min-max | 615 - 2000 (мм) |
Навантаження на рівень, max | 7350 кг |
Навантаження на секцію, max | 22000 кг |
Види секцій | основна, приставна (-1 рама) |
Кількість рівнів зберігання, max | 12 |
Кількість паллетомест на рівні, max | 4 шт |
Кількість паллетомест на секцію, max | 36 |
Сумісність з паллетамі | 1200х800 мм, 1200x1000 мм, та інші нестандартні |
Матеріал стійки | холоднокатана сталь |
Товщина стійки, min-max | 1,5 - 2 (мм) |
Матеріал траверси | холоднокатана сталь |
Товщина траверси, min-max | 1,2 - 2,3 (мм) |
Клас міцності кріплення відповідальних вузлів | 8.8 |
Профіль стійки (ВхШ), min-max | 80х80 - 120х80 (мм) |
Профіль траверси (ВхШ), min-max | 80х40 - 200х40 (мм) |
Фарбування | порошкова полімерна емаль або цинк |
Колір стійки, стандарт | RAL9001, RAL5017 (інші - під замовлення) |
Колір траверси, стандарт | RAL 3020, RAL 2001 (інші - під замовлення) |
Крок перфорації перестановки траверс | 76 мм |
Відповідність європейським нормам для стелажного обладнання | ДСТУ EN 15620:2015; ДСТУ EN 15635:2016; ДСТУ EN 15629:2015 |
Сертифікат відповідності | TÜV Rheinland LGA products GmbH |
Сертифікат на систему управління якістю, охорони праці, виробництва | TÜV NORD CERT ISO 45001 : 2018, ISO 9001 : 2015, ISO 14001 : 2015 |
Висновок державної санітарно-епідеміологічної експертизи | відповідності критеріям безпеки для населення |
Наявність додаткових аксесуарів, захистів, відбійників і ін. опцій | є широкий вибір згідно каталогу |
Країна виробництва | Україна |
Гарантія | 12 міс |
Супутні послуги | збірка стелажів, демонтаж |
Стан | нове та б/в |
Срок поставки | Наявність на складі, готове до відвантаження |
Індивідуальне замовлення | є, виробництво до трьох тижнів, ціна розраховується індивідуально |
Загальна інформація
Палетні стелажі фронтального типу (частіше вживають скорочене найменування - палетні або фронтальні) - застосовують для багаторівневого складування палетованого вантажу в складському господарстві.
Висновок про доцільність застосування даного типу металевої конструкції здійснюється за наявності таких факторів:
- численність номенклатурних груп;
- різні та/або нетривалі терміни придатності;
- зберігання товарів на піддонах;
- необхідність збільшення корисного об'єму за допомогою висоти приміщення;
- наявність в розпорядженні вантажно-розвантажувальної техніки (штабелер гідравлічний або електричний, вилочний навантажувач або ричтрак).
Головною перевагою такого обладнання є одночасний лицьовій (фронтальний) доступ до палетомісць на всіх рівнях зберігання.
Палетні стелажі - детальний перелік елементів конструкції
Основні елементи
Рама
Основою несучої конструкції є рама в зборі, в комплектацію якої входять: дві стійки, n-кількість перемичок, болти, гайки, підп'ятники і анкера.
Вибір профілю перетину стійок на стелажі палетні представлений п'ятьма різновидами і відповідними навантаженнями на одну секцію:
- 80х80х1,5 mm (до 5800 кг);
- 80х80х2 mm (до 11300 кг);
- 105х80х1,5 mm (до 8300 кг);
- 105х80х2 mm (до 16000 кг);
- 120х80х2 mm (до 21000 кг).
Така градація профілів стійок розроблена для вибору відповідного показника несучих навантажень в залежності від необхідних рівнів складування, відстанями між рівнями (висоти палети) і навантаження на весь модуль.
При виробництві стійок здійснюється перфорування по всій довжині кожні 76 мм. Ця відстань призначена для адаптивного кріплення горизонтальних балок в залежності від висоти піддону з вантажем.
Сучасне обладнання дозволяє виробляти суцільнокатані стійку висотою від 1,20 м до 12,185 м. А при використанні спеціального кронштейна нарощування, дозволено об'єднувати кілька стійок, і досягти корисної висоти для укладання товарів до 30 м, що успішно підтверджує світовий досвід реалізації висотного складування.
З'єднувальні похилі і горизонтальні перемички об'єднують між собою стійки в надійну міцну раму. Їх кількість залежить від висоти рами, і вираховуються згідно з відповідними стандартами проектування стелажів палетних.
Всі рами за нормативною документацією обов'язково повинні кріпиться до підлоги. Здійснюється це за допомогою спеціальних опорних елементів - підп'ятників (п'ят).
Призначення опори рами - це створення рівномірно-розподіленого навантаження всієї маси паллетного стелажа з товаром на підлогу складського приміщення.
В першу чергу, підп'ятники надійно прикручуються до рами за допомогою болтів і гайок, а вже потім, при встановленні рам в вертикальну площину, здійснюється їх фіксування до підлоги розпірними анкерами.
У процесі збирання використовують 3 види підп'ятників - під кожен профіль рами:
- на 80-й профіль - 134х110 mm;
- на 105-й - 145х110 mm;
- на 120-й - 174х110 mm.
Траверса
Траверси (синонім: горизонтальна балка) також входять в список основних компонентів. Пара даних ланок створюють горизонтальну площину зберігання.
Палети встановлюються на балки по глибині (тобто для фінської і європалет цей показник становить 1,20 м, для промислової - 1 м).
У кожному піддоні, призначеному для стелажного складування, є відповідні опори - так звані «кубишки» в дерев'яних, та їх альтернативний аналог в пластикових. Важливо щоб палет встановлювався оператором на траверсу саме цими «кубишками», в іншому випадку помилка оператора може привести до поломки піддону і псування товару. Наочне підтвердження правильності установки - це виступ піддону по 5 см з кожного боку балки.
Трапляються ситуації, коли вантаж є досить об'ємним і значно виступає за межі піддону. В такому випадку на стадії проектування використовується несучий елемент більшої довжини. При стандартних габаритах відстань між піддонами закладається в межах 75-80 міліметрів, при нестандартному - відповідно цей показник повинен бути більше.
Диференціація балок для проектування і виробництва палетних стелажів здійснюється за двома ключовими параметрами: довжина і профіль.
Найбільш поширеними і популярними розмірами є балки для розміщення складських європалет формату 1200х800 mm (стандарт EUR):
- 1,825 м - на 2 європіддони;
- 2,700 м - на 3;
- 3,600 м - для 4.
Також деякі Замовники в своїй роботі використовують так звані «фінки», це піддони розміром 1200х1000 mm (стандарт FIN):
- 2.230 - для 2-х фінпіддонів;
- 3.300 - для 3-х.
Для нестандартних габаритів застосовують довжини (mm) 1200 1300, 1965/1970, 2470, 2630, 3000.
Профілі балок, в залежності від навантажень, налічують 15 видів - 6 перетинів і 4 можливих товщини сталі (всі розміри наведені в міліметрах):
- 40х80 - з товщиною металу 1.2, 1.5 і 2.0;
- 40х100 - метал 1.2, 1.5 і 2.0;
- 40х120 - товщина 1.2, 1.5і 2.0;
- 40х140 - використовують сталь 1.5 і 2.0, 2.3;
- 40х160 - представлений двома видами товщини металу 2.0 та 2.3;
- 40х200 - з товщиною металу 2.0 для максимальних навантажень (до 7350 кг на пару траверс).
Слід зазначити що при проектуванні стелажної конструкції, в першу чергу інженером визначається необхідний траверс. На вибір тієї чи іншої довжини та необхідного профілю впливає стандарт палети що використовується та її маса, і як наслідок загальне навантаження на несучий горизонтальний елемент. А вже далі, знаючи навантаження на рівень, а також необхідну кількість таких рівнів розміщення в висоту, визначається профіль і довжина рами.
Для об'єднання горизонтальних і вертикальних несучих елементів, траверса з допомогою наявних вушок на обох її кінцях, одягається на перфорацію в стійці. Далі, дане з'єднання фіксується за допомогою металевого фіксатора.
Таке кріплення є надійною системою, і дозволяє захистити обладнання від вибивання з пазів при встановленні/знятті палети з товаром за допомогою складської вилочний техніки. Доведено що такий метод кріплення є найкращим, в порівнянні з болтовим з'єднанням або тим більше звареними конструкціями. Розібрати, встановити палетні стелажі або змінити висоту ярусів стало набагато простіше.
Додаткові елементи, аксесуари, захисти
Для ефективної організації складування, безпеки і зручності, можемо запропонувати широкий перелік додаткового обладнання, нижче представлений частковий список найбільш затребуваних елементів.
Захисти і відбійники
Застосовуються для захисту несучих елементів від удару вантажною технікою. У відповідальних елементах обладнання вже закладений запас міцності, але навіть це не врятує від удару навантажувачем на повному ходу. Для забезпечення безпеки дорогого устаткування і товару пропонуємо відбійники (захисти):
- на стійки - 7 моделей;
- на раму 4 моделі;
- на подвійний ряд - 3 моделі.
Модифікації відрізняються між собою варіантами виконання, товщиною металу, а також на них діють різні ціни.
Склад Плюс завжди рекомендує своїм клієнтам використовувати захисти, це не той випадок де потрібно економити.
Полиці
Широкий вибір конструктивних елементів дозволяє зробити з стелажа паллетного - поличковий або палетно-поличковий. Поличне зберігання на базі паллетного типу має місце при високій масі вантажу, або його негабаритних розмірах.
Організація палетно-поличного типу популярна в декількох виконаннях:
1) Перший рівень - укладання піддонів на підлозі, далі один або кілька рівнів поличкове, далі знову паллетне;
2) Організація полиць на нижніх ярусах, і паллетного розміщення - на верхніх.
Склад Плюс реалізує будь-яке рішення - все залежить від потреб Замовника.
Пропонуємо нашим клієнтам 2 матеріалу полиць: набірні металеві або ДСП.
Металеві полиці представлені в гладкому, перфорованому (протипожежному) і ґратчастому виконанні.
Полиці з ДСП - найбільш популярні для покупки, так як це найбільш фінансово доступний варіант оснащення, пропонується з товщиною 16, 21 і 32 міліметрів в залежності від навантажень.
ДСП-полиці встановлюються на металеві перемички, які укладаються безпосередньо на балку. Перемички розроблені в двох типах:
- для вкладеного ДСП - в даному виконанні ДСП укладається врівень в горизонт з балкою;
- для накладеного - при такій перемичці ДСП накладається зверху, і частково виступає над горизонтом.
Хрестні зв'язки
Встановлюються по задній стінці сектора і представляють собою комплекс елементів що складаються зі спеціальних кронштейнів, металевих планок-пластин та спеціальних тросів, які об'єднують секції палетних металевих стелажів в модулі, а потім кріпляться до підлоги і затягуються. Служать для безпеки і надають поздовжню стійкість довгого або високого ряду.
Обмежувачі і стопери
Опора палети для задньої стінки і стопери - рекомендується купити для фіксації складського піддону по глибині (наприклад, щоб уникнути пошкодження товарів в спареному ряді; або ближньої стіни, технологічного вузла). Решітка задньої або бічної стінки – робить неможливим випадання дрібного вантажу. Решітчастий роздільник полки - сепаратор дозволяє зробити секційне розташування різного дрібного товару в межах однієї полиці.
Кронштейн з'єднання спарених рам
Міжрядний з'єднувач (друга назва) - застосовуються для фіксації та надання жорсткості всієї конструкції шляхом з'єднання між собою спарених рядів. Як правило, спарені лінійки встановлюють на відстані 0,2 м одна від іншої, проте цей показник буває набагато більше у випадках, коли між рядами є несучі опори складу (колони), для таких ситуацій є градація довжин таких кронштейнів від 200 до 950 мм.
Інші елементи
Кронштейн нарощування - служить для збільшення висоти стелажа без заміни наявних рам. За допомогою цього кронштейна з'єднуються два відрізки рам - основної та додаткової (з урахуванням несучої здатності нижньої рами), а далі можемо використовувати палетну конструкцію з новою висотою.
Навісні бічні консолі - кріпляться з торця рами і служать для створення додаткового палетомісць масою до 800 кг.
Заглушки стійок - встановлюються на верх вертикальних опор і виконують декоративну функцію.
Для організації поверхових перекриттів Замовнику пропонуються ворота, сходові марші, перила, ліфтові підйомники, настили для підлоги - використовують при проектуванні та інсталяції паллетного мезоніну.
Конфігурації
Фронтальні палетні стелажні системи від компанії «СКЛАД ПЛЮС» складаються з стандартизованих елементів, які можуть об'єднаються в різні конфігурації, що дозволяє адаптувати конструкцію під будь-які приміщення і специфіку роботи підприємства. На даний момент у нас Ви можете купити палетні стелажі трьох варіантів конфігурації.
Стандартне розміщення
Стандартна конфігурація представляє собою установку модулів в ряди з декількома рівнями зберігання, глибиною в одне палетомісце і відстанями між рядами мінімум в 2,4 метра. Ця відстань обумовлена габаритами стандартної обслуговуючої складської техніки і є мінімально допустимим для її безпечної роботи. Так мінімальна ширина робочого коридору для штабелера становить 2,4-2,5 м, для триколісні навантажувача - 3,0-3,2 м, чотириколісні навантажувача - 3,5-3,8 м, висотного штабелера ричтрака - 2,9- 3,1 м.
До мінусів такої конфігурації можна віднести втрату частини корисної складської площі, за рахунок широких проїздів для техніки. До плюсів відноситься те, що застосування такої конфігурації не вимагає витрат на спеціальну вузькопроходну техніку, тому стандартна схема з широкими міжстелажними проходами є найбільш поширеною і затребуваною на складах. Крім того, ціна на палетні стелажні системи стандартної конструкції цілком доступна.
Вузькопрохідне розміщення
При необхідності можна замовити вузькопрохідний варіант, така конструкція повторює основні принципи встановлення стандартної схеми, однак з важливою відмінністю, ширина проходів в такому типі визначається під спеціалізовану техніку - вузькопрохідний штабелер, ширина робочого коридору якого, становить менше 2-х метрів.
До мінусів такої конфігурації відносять витрати на покупку дорогої складської спецтехніки. До плюсів, відносять збільшення корисної площі для складування, що надзвичайно важливо в умовах дорожнечі оренди або неможливості розширення розмірів сховища.
Розміщення подвійний глибини
Конфігурація з подвійним завантаженням, або так звані фронтальні подвійної глибини (Double Deep), відрізняється від стандартної можливістю поміщати в глибину не одну, а дві палети. Мінусами даної конструкції є те, що для роботи з піддонами необхідний штабелер зі спеціальними телескопічними вилами. Плюсом - така конфігурація дозволяє істотно збільшити корисний об'єм за рахунок зменшення проходів. Крім того, ціни на системи подвійної глибини трохи вище в порівнянні з вартістю виробництва палетних стелажів стандартної конфігурації. Такі системи підходять для сховищ з великим об'ємом товарів, але з вузькою кількістю асортиментних позицій.
Етапи роботи
Повний цикл роботи над індивідуальним проектом Замовника можна відобразити в такій послідовності.
|
Звернення Замовника (дзвінок, запит на сайті, e-mail, зручні месенджери) |
|
З'ясування потреб, консультація, підбір обладнання |
|
Проектування (виконання креслення схеми розстановки) |
|
Узгодження плану розміщення з Замовником |
|
Укладення договору і виставлення рахунку на оплату |
|
Виробництво |
|
Доставка готового обладнання на об'єкт Замовника |
|
Монтаж |
|
Введення в Експлуатацію |
Також, нагадуємо, що купити палетні стелажі в стандартних варіантах виконання можна в будь-який момент, тому що вони завжди є в наявності на складі і можуть бути відвантажені Замовнику в день Звернення до нас в офіс на умовах самовивозу з м. Києва або доставлені автотранспортом в будь-який пункт України.
Підприємство Склад Плюс гарантує повний документальний супровід угоди (договір, рахунок, видаткові накладні, ТТН, своєчасна реєстрація податкових накладних, передача паспортів, гарантійних талонів і необхідних сертифікатів, гарантійний та постгарантійний сервіс).